超濾膜化學清洗步驟
【蘇州純水設備】超濾在運行一段時間后會或多或少出現一些故障，其中超濾膜的污堵是最為常見的。當超濾膜出現污堵后，就需要對超濾設備進行化學清洗。下面分析幾點常見故障。
第一，容易造成斷絲。因為大部分的超濾設備材料采用的是中空纖維絲，在運行的過程中因為膜絲震動太大容易出現斷絲的現象，斷絲以后會引起水質量的變化。因此，應迅速確定斷絲的準確位置，采取相應的措施。對斷絲的處理一般的找出破損的膜絲，進行封堵。如果斷絲或被封堵的膜絲量增加到30%以上時，那就要需要更換新元件了。
第二，控制系統和閥門容易受到損壞。因為設備在長期運行之后會產生一些物質，所以需頻繁的反洗，不過超濾裝置的閥門容易損壞。因此，對于使用次數較多的閥門需要更換質量高一些的產品。
第三，容易出現污堵。設備在運行過程中，膜出現污堵是最大的問題，也是超濾裝置至今難以大規模應用的癥結。污堵的速度、化學清洗后的恢復率，決定著超濾能否使用。通過實驗來選擇超濾膜的種類、運行方式，并對其反洗工藝、殺菌工藝和化學清洗工藝進行實驗，找到減緩超濾膜通量下降的方法，并對不可逆污堵的情況進行預測。蘇州反滲透純水設備
當超濾膜組件出現污堵，就需要對超濾設備按照合理的步驟進行化學清洗：
1、打開清洗入水閥和清洗濃水出水閥，啟動循環泵，循環沖洗半個小時左右；
2、測量清洗水pH值。如果pH值發生明顯變化，添加相應藥品，恢復其pH值，重復做第一步；重復2步至pH值穩定下來為止；
3、在清洗水中浸泡半個小時；
4、關閉清洗濃水出水閥，打開產水側清洗出水閥，啟動循環泵,錯流沖洗30分鐘;重復做第二、三、四步；
5、把清洗液排空，用清水沖洗至系統PH值為7或無氯酸鈉為止。
6、清洗中要做好記錄，系統開機后，觀察清洗后壓差是否恢復，否則改變藥劑配方重新清洗至壓差恢復正常。
第四，膜組件的更換。超濾膜組件的使用壽命是由產品質量、運行條件等因素來決定的，一般來講，反洗頻率、化學清洗頻率等對使用壽命有較大的影響。其使用壽命一般為3-5年。 蘇州工業純水設備
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